Erwarten Sie das Maximum
von Vogler

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Hochleistungsoberflächen mit Präzision

Den hohen Anforderungen, die speziell an die Verarbeitung von umweltfreundlichen Hydro-Oberflächenlösungen gestellt werden, begegnen wir mit dem Einsatz modernster Fertigungs- bzw. Beschichtungstechnologien. Hierzu gehört unter anderem das Filtern, Trocknen und Wiederbefeuchten der Zuluft. Dadurch können wir für Sie zu jeder Witterung und Jahreszeit gleichbleibende Verarbeitungsbedingungen sowie reinraumähnliche Voraussetzungen bereitstellen.

Die eigenständigen Entwicklungen der Anlagentechnologie gepaart mit den speziell ausgelegten Lackiergestellen ermöglichen es Vogler einen höchsten Grad an Reproduzierbarkeit und Qualität der Beschichtung umzusetzen. Bedingt durch die umgesetzten technischen Eigenentwicklungen erreicht Vogler zudem eine überproportional hohe Wirtschaftlichkeit.

Die Spritz­pistole

Unser wichtigstes Werkzeug

Wir arbeiten mit vollautomatisch regelbaren Spritzpistolen neuester Technologie. Die Materialversorgung erfolgt durch hochmoderne 2 bzw. 3-K Misch- und Dosieranlagen. Dieses Zusammenspiel ermöglicht präzise, reproduzierbare Hochleistungsoberflächen und einen erheblichen Zeitvorteil in der Produktion.



Alles unter einem Dach

Vogler vereint eine Vielzahl unterschiedlicher Produktionsanlagen unter einem Dach, die sowohl Klein- als auch Großserien ermöglichen. Neben der umfangreichen Entwicklungs- und Anwendungstechnik verfügt Vogler über spezielles Know-how und Equipment im Bereich der Oberflächenanalyse und Fehlerbewertung.

  • 2 Handlackierkabinen

  • Venjakob Doppellackieranlage mit einer Lackierbreite von 2200mm, Drehvorrichtung, Beflammung, doppelter Trockner

  • Venjakob Flächenlackieranlage mit einer Lackierbreite von 2200mm, Beflammung und CO2 Reinigung, doppelter Trockner

  • Venjakob Flächenlackieranlage zur Beschichtung von 2,5D-Komponenten

  • Venjakob UV-Flächenlackieranlage mit CO2 Reinigung, Infrarot und UV Trocknung

  • Laserautomat

  • Laserautomat

  • Laserautomat

  • Laserautomat mit automatischer Teilekontrolle

  • Polierabteilung mit 10 Arbeitsplätzen

  • Montage

  • Montage

  • Hochregallager mit einer Kapazität von 6400 Paletten / Gitterboxen

  • Logistik mit 7 LKW Laderampen

  • Prüfraum mit Ausstattung für Farb- und Glanzmessungen, Schichtdicke, Lackhaftung, Kratzbeständigkeit, Cremebeständigkeit, Mikroskopie, Mikrotomschnittanalyse, KK-Test und Wechseltemperaturtest